气流粉碎机性能特点
●内含立式分级装置,产品粒度d97:8-150微米之间可调,粒形好,粒度分布窄。
●可与多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
●设备拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
●整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁。
●控制系统采用程序控制,操作简便。
●内含卧式分级装置,顶点切割准确,产品粒度d97:2-45微米之间可调,粒形好,粒度分布窄。
●低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。
●设备拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
●整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁。
●控制系统采用程序控制,操作简便。
粉体粒度对涂料性能的影响有以下两点:一、粉体涂料生产成本比液体涂料要低,因为粉体涂料的生产是一个的过程且需要的能源及劳动力少。因为粉体涂料没有挥发性,它的更吸引人的好处是消除了的散发及降低了废物处理的成本。
二、一种粉体涂料的性能是受各种因素影响的。粉体粒子的尺寸大小可以对生产过程许多阶段中的性能有一个主要的影响,包括处理,装料,递送,及涂料特征化等过程。涂料的配方是不同的,它取决于应用时的各种情况的要求,比如涂层的厚度,被涂物体的形状,及周围环境条件。
一、超微粉碎技术特点:
速度快可低温粉碎:超微粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,陶瓷气力混合机供应商,速度快,瞬间即可完成,因而地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高产品。
粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格---了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,福建陶瓷气力混合机,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
节省原料 提---用率:物体经超微粉碎后,陶瓷气力混合机生产厂家,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用与生产的要求,这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵---原料的粉碎。
减少污染:超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及中运用该技术,微生物含量及灰尘得以有效控制。
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