粉体的重要应用有哪些？粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、---等，下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用：
一、在陶瓷材料工业：
传统陶瓷制备过程如下：
将矿物原料*** 陶瓷粉料***按照比例混合均匀***将坯料成型***烧结***获得陶瓷成品。
1、陶瓷材料的优---能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，高硬度的特性；在声、光、电、磁、热等方---有一些特性。
2、陶瓷材料的致命弱点：
脆：不发生---变形即脆断。 ---脆性是陶瓷学者所追求的目标，是永恒话题。
难加工：它本身硬度---，可做刀具材料。谁能加工它？
难烧结：陶瓷材料熔点一般都---，而烧结温度与熔点有关，因此烧结温度也---。
3、纳米粉体的优势：用纳米粉增韧陶瓷成为可能，可加工，降结温度。
无铅压电陶瓷，又被称为环境友好压电陶瓷，其直接表层含义指不含铅、又具有满意的高的压电性能的压电陶瓷材料。目前---研究的无铅压电陶瓷体系主要包括：batio3基无铅压电陶瓷，(bi0.5na0.5)tio3(bnt)基无铅压电陶瓷，铋层状结构无铅压电陶瓷及铌酸盐基无铅压电陶瓷（包括钙钛矿结构的碱金属铌酸盐和钨青铜结构铌酸盐）。
一、超微粉碎技术特点：
速度快可低温粉碎：超微粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，烟台颜料气流混合机，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高产品。
粒径细且分布均匀；由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格---了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。
节省原料 提---用率：物体经超微粉碎后，颜料气流混合机报价，近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产，颜料气流混合机厂家，而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节，才能达到直接用与生产的要求，颜料气流混合机供应，这样很可能造成原料浪费。因此，该技术尤其适合珍贵---原料的粉碎。
减少污染：超微粉碎是在封闭系统下进行，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及中运用该技术，微生物含量及灰尘得以有效控制。
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