粉体气力输送设备产品简介
正压密相输送设备是利用压缩空气(或氮气)来输送物料
管道压力高于---压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内
当料位达---置时,物料由冲仓落入发送仓。
随后发送仓中的物料与压缩空气(或氮气)混合,经输送管道输送物料至位置。
产品特点
· 粉气混合比大,输送速度低,输送过程对物料颗粒破坏较小;
· 能耗小,粉体快速混合供应,耗气量低,粉料中所含气体少,专门的旋风分离装置;
· 输送管道配置灵活,使工厂生产工艺流程更合理;
· 输送系统完全封闭,无粉尘飞扬;
· 活动零部件少,粉体快速混合厂家,维修保养方便,易于实现自动化;
· 散料输送,降低包装和装卸运输费用;
· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,---输送;
· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远程操作;
· 对于化学性质不稳定的物料,可以使用惰性气体输送;
· cip清洗。
超微粉碎方法:
磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力,达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦,即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。
球磨机是用于超微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下,则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来,主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下,研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用,粉体快速混合,将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化,成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。
粉体混合设备粉体混合设备?
气动混合设备有多种进料和卸料形式,可满足多种生产工艺。物料进入混合仓后,脉冲压缩空气使物料体积增大,开始时流动变好,粉体快速混合,物料有一定的流态化趋势。然后筒仓中心部分的物质脉动上升,周围的物质脉动下降,顶部材料从中心向外扩散,底部材料从---向中心移动,实现材料的脉动循环,使材料完全混合。
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