超微粉碎方法:
磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力,达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦,即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。
球磨机是用于超微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下,江门脉冲混合,则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来,主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下,脉冲混合供应商,研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用,将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化,成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。
超微粉碎机市场应用领域
超微粉碎机市场应用领域:
1、化工领域造纸
(1)超细催化剂、可使石油解裂速度提高1~5倍
(2)油漆、涂料、染料、高附着力、
(3)橡胶、增强、增光、抗老化(碳酸钙、氧化钛)
(4)化纤、纺织、提高光滑度(加入氧化钛、氧化硅)
(5)日用化工、化妆品、牙膏等。
2、生物、
(1)细化、提高吸收率(超微钙)
(2)亚微米及纳米级
(3)细化、提高吸收率
3、、航空、电子、等领域
(1)超硬、抗冲击材料、陶瓷粉、硬塑(重量轻)
(2)超细氧化剂、燃烧速度提高1~10倍
(3)超细氧化铁粉、磁材料
(4)超细氧化硅、电阻材料
(5)超细石墨、显像管和电子对抗材料
循环式气流粉碎机
循环式气流粉碎机主要由o型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后,通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。
这种机型虽然体积小、生产能力大,脉冲混合厂家,但是对管道壁的磨损---,不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎,通常需要使用超硬、高耐磨材料作衬里。
靶式气流粉碎机
固定靶式气流粉碎机是早出现的一种气流粉碎机,它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。另外还有一种活动靶式气流粉碎机,脉冲混合供应,它的靶呈圆柱形并且缓慢转动,从而使靶的磨损比较均匀。
由于气流夹带物料对靶板的冲击十分---,一般会使靶板的冲蚀非常---,对产品造成一定的污染。因此,靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定---,一般只用来处理较粗的粒子,而且应用比较少,已经趋于淘汰。
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